Figur 1. An CNC Béie, allgemeng bekannt als Panelbéiung, gëtt d'Metall op der Plaz ageklemmt an déi iewescht an déi ënnescht Béieblieder bilden positiv an negativ Flanges.
En typesche Blechbuttek kann eng Kombinatioun vu Béiesystemer hunn. Natierlech sinn d'Biegemaschinnen am meeschte verbreet, awer e puer Geschäfter investéieren och an aner Formsystemer wéi Biegen a Panelklappen. All dës Systemer erliichteren d'Bildung vu verschiddenen Deeler ouni de Gebrauch vu spezialiséierten Tools.
Blechformung an der Masseproduktioun entwéckelt sech och. Esou Fabriken brauchen net méi op produktspezifesch Tools ze vertrauen. Si hunn elo eng modulare Linn fir all Formungsbedürfnisser, kombinéiert Panelbéien mat enger Vielfalt vun automatiséierte Formen, vun Eckformung bis Pressen a Rollbéien. Bal all dës Moduler benotze kleng, produktspezifesch Tools fir hir Operatiounen auszeféieren.
Modern automatesch Blechbéileitungen benotzen d'allgemeng Konzept vum "Béien". Dëst ass well se verschidden Aarte vu Biegen ubidden iwwer dat wat allgemeng als Panelbéi bezeechent gëtt, och bekannt als CNC Béi.
CNC Béie (kuckt d'Figuren 1 an 2) bleift ee vun den allgemengste Prozesser op automatiséierter Produktiounslinnen, haaptsächlech wéinst senger Flexibilitéit. D'Paneele ginn op d'Plaz geréckelt mat engem Roboterarm (mat charakteristesche "Been", déi d'Panelen halen a beweegen) oder e spezielle Fërderband. Conveyors tendéieren gutt ze funktionnéieren wann d'Placke virdru mat Lächer geschnidden sinn, sou datt se schwéier fir de Roboter ze bewegen.
Zwee Fanger stieche vun ënnen eraus fir den Deel ze zentréieren ier se béien. Duerno setzt d'Blat ënner der Klemm, déi d'Werkstéck op der Plaz senkt a fixéiert. Eng Blade déi vun ënnen kromme bewegt sech no uewen, schaaft eng positiv Curve, an e Klingen déi vun uewen kromme kreéiert eng negativ Curve.
Denkt un de Bender als e groussen "C" mat uewen an ënnen Blades op béide Enden. Déi maximal Regallängt gëtt vum Hals hannert dem gebogenen Blade oder der Réck vum "C" bestëmmt.
Dëse Prozess erhéicht d'Biegegeschwindegkeet. Eng typesch Flange, positiv oder negativ, kann an enger halwer Sekonn geformt ginn. D'Bewegung vun der kromme Klinge ass onendlech variabel, wat Iech erlaabt vill Formen ze kreéieren, vun einfachen bis onheemlech komplex. Et erlaabt och den CNC-Programm fir de baussenzege Radius vun der Béi z'änneren andeems d'exakt Positioun vun der gebéiter Plack geännert gëtt. Wat den Insert méi no beim Spanninstrument ass, dest méi kleng ass de baussenzege Radius vum Deel ongeféier zweemol d'Dicke vum Material.
Dës verännerlech Kontroll bitt och Flexibilitéit wann et ëm Béie Sequenzen kënnt. An e puer Fäll, wann d'endgülteg Béi op enger Säit negativ (no ënnen) ass, kann d'Biege Blade ewechgeholl ginn an de Fërdermechanismus hieft d'Werkstéck an transportéiert se erof.
Traditionell Panelbéi huet Nodeeler, besonnesch wann et ëm ästhetesch wichteg Aarbecht geet. Kromme Blades tendéieren esou ze beweegen datt den Tipp vum Blade net op enger Plaz wärend dem Béiezyklus bleift. Amplaz tendéiert et e bëssen ze zéien, sou vill wéi d'Blat laanscht de Schëllerradius gezunn ass während dem Béiezyklus vun enger Pressbrems (obwuel am Panelbéien, Resistenz geschitt nëmme wann d'Biegeblatt an de Punkt-zu-Punkt Deel kontaktéieren baussenzegen Uewerfläch).
Gitt eng Rotatiounsbéi, ähnlech wéi ausklappen op enger separater Maschinn (kuckt Fig. 3). Wärend dësem Prozess gëtt de Béistrahl gedréint, sou datt d'Tool a konstante Kontakt mat enger Plaz op der äusserer Uewerfläch vum Werkstéck bleift. Déi meescht modern automatiséiert Schwenkbéiesystemer kënnen entworf ginn, sou datt de Schwenkstrahl sech op an erof ka béien wéi néideg vun der Applikatioun. Dat ass, si kënnen no uewen gedréint ginn fir de positiven Flange ze bilden, repositionéiert fir ëm déi nei Achs ze rotéieren, an dann den negativen Flange gebéit (a vice-versa).
Figure 2. Amplaz vun engem konventionelle Roboterarm benotzt dës Panelbéizelle e spezielle Fërderband fir d'Werkstéck ze manipuléieren.
E puer Rotatiounsbéi Operatiounen, bekannt als duebel Rotatiounsbéi, benotzen zwee Trägere fir speziell Formen wéi Z-Formen ze kreéieren déi ofwiesselnd positiv an negativ Béi enthalen. Single-Beam Systemer kënnen dës Formen mat Rotatioun klappen, awer Zougang zu all Klapplinnen erfuerdert d'Blat ze dréinen. D'duebelstrahl Pivot Béie System erlaabt Zougang zu all Béie Linnen an engem Z-béien ouni de Blat ëmdréien.
Rotatiounsbéien huet seng Aschränkungen. Wann ganz komplex Geometrie fir eng automatiséiert Applikatioun erfuerderlech sinn, ass CNC Béie mat onendlech justierbarer Bewegung vun de Béieblieder déi bescht Wiel.
D'Rotatioun Kink Problem geschitt och wann déi lescht Knik negativ ass. Iwwerdeems d'Biege Blades am CNC Béie kënnen no hannen a Säite beweegen, kënnen d'Dréibéistrahlen net op dës Manéier bewegen. Déi lescht negativ Béi erfuerdert datt een et kierperlech dréckt. Och wann dëst méiglech ass a Systemer déi mënschlech Interventioun erfuerderen, ass et dacks onpraktesch op voll automatiséierte Béielinnen.
Automatiséiert Linnen sinn net limitéiert op Panelbéien a Klappt - déi sougenannte "horizontale Béie" Optiounen, wou d'Blat flaach bleift an d'Regaler op oder erof geklappt ginn. Aner Schimmelprozesser erweideren d'Méiglechkeeten. Dozou gehéieren spezialiséiert Operatiounen, déi Pressbremsen a Rollbéi kombinéieren. Dëse Prozess gouf erfonnt fir d'Fabrikatioun vu Produkter wéi Rouleau Këschte (kuckt d'Figuren 4 a 5).
Stellt Iech vir datt e Werkstéck op eng Béiestatioun transportéiert gëtt. D'Fanger rutschen d'Werkstéck lateral iwwer de Pinseldësch an tëscht dem ieweschte Punch an dem ënneschten Stierf. Wéi mat anere automatiséierte Béieprozesser ass d'Werkstéck zentréiert an de Controller weess wou d'Klapplinn ass, also ass et kee Besoin fir e Backgauge hannert dem Stierwen.
Fir eng Béi mat enger Pressbrems auszeféieren, gëtt de Punch an de Stierwen erofgesat, d'Biege gëtt gemaach, an d'Fangere féieren d'Blat op déi nächst Béi Linn, sou wéi e Bedreiwer virun der Pressbrems maachen. D'Operatioun kann och Impaktbéi maachen (och bekannt als Schrëttbéien) laanscht de Radius, sou wéi op enger konventionell Béimaschinn.
Natierlech, grad wéi eng Pressbrems, eng Lëpse op enger automatiséierter Produktiounslinn béien léisst e Spur vun der Béi Linn. Fir Béi mat grousse Radien, kann d'Benotzung vun enger Kollisioun nëmmen d'Zykluszäit erhéijen.
Dëst ass wou d'Rollbéi Feature an d'Spill kënnt. Wann de Punch a Stierwen a bestëmmte Positiounen sinn, verwandelt d'Tool effektiv an en Dräi-Roll-Päifbüger. Den Tipp vum Top Punch ass déi iewescht "Roller" an d'Tabs vun der ënneschter V-Die sinn déi zwee ënnescht Roller. D'Fangere vun der Maschinn drécken d'Blat, a kreéiert e Radius. Nom Béien a Walzen bewegt den Top Punch op an aus dem Wee, a léisst Plaz fir d'Fanger fir de geformte Deel no vir aus dem Aarbechtsberäich ze drécken.
Béi op automatiséierte Systemer kënne séier grouss, breet Kéiren erstellen. Awer fir e puer Uwendungen gëtt et e méi séiere Wee. Dëst gëtt flexibel verännerleche Radius genannt. Dëst ass e propriétaire Prozess ursprénglech fir Aluminiumkomponenten an der Beliichtungsindustrie entwéckelt (kuckt Figur 6).
Fir eng Iddi vum Prozess ze kréien, denkt un wat mam Band geschitt wann Dir et tëscht dem Schéierblad an Ärem Daum rutscht. Hien verdréit. Déi selwecht Grondiddi gëlt fir Variabel Radiusbéi, et ass just e liichte, sanften Touch vum Tool an de Radius gëtt op eng ganz kontrolléiert Manéier geformt.
Figure 3. Beim Biegen oder Klappt mat der Rotatioun gëtt de Béiestrahl gedréit, sou datt d'Tool a Kontakt mat enger Plaz op der äusserer Uewerfläch vum Blat bleift.
Stellt Iech eng dënn Leer vir, déi op der Plaz fixéiert ass mat dem Material fir ze formen voll ënnerstëtzt. D'Biege-Tool gëtt erofgesat, géint d'Material gedréckt a virun de Gripper, deen d'Werkstéck hält. D'Bewegung vum Tool schaaft Spannungen a bewierkt datt d'Metall hannert engem gewësse Radius "verdréit". D'Kraaft vum Tool, deen op d'Metall handelt, bestëmmt d'Quantitéit vun der induzéierter Spannung an de resultéierende Radius. Mat dëser Bewegung kann de verännerleche Radiusbéisystem ganz séier grouss Radiusbéien erstellen. A well een eenzegt Tool all Radius ka kreéieren (erëm, d'Form gëtt vum Drock festgeluegt, deen d'Tool applizéiert, net d'Form), brauch de Prozess keng speziell Tools fir de Produit ze béien.
Formen vun Ecker a Blech stellt eng eenzegaarteg Erausfuerderung. Erfindung vun engem automatiséierte Prozess fir de Fassad (Bekleedung) Panelmaart. Dëse Prozess eliminéiert d'Bedierfnes fir d'Schweißen a produzéiert schéi gebogen Kanten, wat wichteg ass fir héich kosmetesch Ufuerderunge wéi Fassaden (kuckt Fig. 7).
Dir fänkt mat enger eidel Form un, déi ausgeschnidden ass, sou datt de gewënschte Betrag u Material an all Eck plazéiert ka ginn. E spezialiséierte Béiemodul erstellt eng Kombinatioun vu scharfen Ecker a glat Radien an ugrenzend Flanges, fir eng "Pre-Bend" Expansioun fir d'folgend Eckbildung ze kreéieren. Schlussendlech erstellt e Corner Tool (integréiert an der selwechter oder enger anerer Workstation) d'Ecken.
Wann eng automatiséiert Produktiounslinn installéiert ass, gëtt et keen onbeweeglecht Monument. Et ass wéi mat Lego Zillen ze bauen. Siten kënne bäigefüügt, nei arrangéiert an nei designt ginn. Unzehuelen, datt en Deel an enger Assemblée virdrun Secondaire Schweess op engem Eck néideg. Fir d'Fabrikatioun ze verbesseren an d'Käschten ze reduzéieren, hunn d'Ingenieuren d'Schweißen opginn an nei entworf Deeler mat Nieten Gelenker. An dësem Fall kann eng automatesch Niet-Statioun op d'Klapplinn bäigefüügt ginn. A well d'Linn modulär ass, brauch se net komplett ofgebaut ze ginn. Et ass wéi en anert LEGO Stéck zu engem gréissere Ganzen derbäi.
All dëst mécht d'Automatiséierung manner geféierlech. Stellt Iech eng Produktiounslinn vir, déi entwéckelt ass fir Dosende vu verschiddenen Deeler an der Sequenz ze produzéieren. Wann dës Linn produktspezifesch Tools benotzt an d'Produktlinn ännert, kënnen d'Toolingskäschte ganz héich sinn wéinst der Komplexitéit vun der Linn.
Awer mat flexibelen Tools kënnen nei Produkter einfach Firmen erfuerderen fir Lego Zillen ëmzearrangéieren. Füügt e puer Block hei, arrangéiert anerer do, an Dir kënnt erëm lafen. Natierlech ass et net sou einfach, awer d'Rekonfiguratioun vun der Produktiounslinn ass och keng schwéier Aufgab.
Lego ass eng passend Metapher fir Autoflex Linnen am Allgemengen, egal ob se mat villen oder Sets ze dinn hunn. Si erreechen Produktiounslinn Casting Performance Niveauen mat produktspezifeschen Tools awer ouni Produktspezifesch Tools.
Ganz Fabriken sinn op d'Massproduktioun ausgeriicht, an se an eng komplett Produktioun ëmzewandelen ass net einfach. Eng ganz Planz ëmsetzen kann laang Ausschalten erfuerderen, wat deier ass fir eng Planz déi honnertdausende oder souguer Millioune Unitéiten pro Joer produzéiert.
Wéi och ëmmer, fir e puer grouss Blechbéioperatiounen, besonnesch fir nei Planzen, déi den neie Schiefer benotzen, ass et méiglech ginn, grouss Bänn op Basis vu Kits ze bilden. Fir déi richteg Uwendung kënnen d'Belounung enorm sinn. Tatsächlech huet een europäeschen Hiersteller d'Leadzäite vun 12 Wochen op een Dag reduzéiert.
Dëst ass net ze soen datt Batch-zu-Kit Konversioun net Sënn mécht an existente Planzen. Iwwerhaapt, d'Reduktioun vun der Leadzäit vu Wochen op Stonnen liwwert e grousse Rendement op Investitioun. Awer fir vill Geschäfter kënnen d'Virauskäschte ze héich sinn fir dëse Schrëtt ze huelen. Wéi och ëmmer, fir nei oder komplett nei Linnen, Kit-baséiert Produktioun mécht wirtschaftlech Sënn.
Reis. 4 An dësem kombinéierte Béimaschinn a Rollbildungsmodul kann d'Blat tëscht dem Punch an dem Stierwen plazéiert a gebéit ginn. Am Rollmodus sinn de Punch a Stierwen sou positionéiert datt d'Material duerchgedréckt ka ginn fir e Radius ze bilden.
Wann Dir eng héich-Volumen Produktiounslinn baséiert op Kits designt, betruecht d'Fütterungsmethod suergfälteg. Béie Linnen kann entworf ginn Material direkt aus coils ze akzeptéieren. D'Material gëtt entwéckelt, verflaacht, op d'Längt geschnidden an duerch e Stampingmodul passéiert an dann duerch verschidde Formmodule speziell fir en eenzegt Produkt oder Produktfamill entworf.
Dëst kléngt alles ganz effizient - an et ass fir Batchveraarbechtung. Wéi och ëmmer, et ass dacks onpraktesch eng Rollbéielinn an d'Kitproduktioun ze konvertéieren. Sequentiell Form vun engem anere Set vun Deeler wäert héchstwahrscheinlech Materialien vu verschiddene Graden an Dicken erfuerderen, déi Spullen änneren. Dëst kann zu Ënnerbriechung vun bis zu 10 Minutten Resultat - eng kuerz Zäit fir héich / niddereg Batch Produktioun, awer vill Zäit fir eng héich Vitesse béien Linn.
Eng ähnlech Iddi gëlt fir traditionell Stacker, wou e Saugmechanismus eenzel Werkstécker ophëlt an se op d'Stempel- a Formungslinn fiddert. Si hunn normalerweis nëmmen Plaz fir eng Werkstéckgréisst oder vläicht e puer Werkstécker vu verschiddene Geometrien.
Fir déi meescht Kit-baséiert flexibel Drot, ass e Regalsystem am Beschten gëeegent. De Racktuerm kann Dutzende vu verschiddene Gréissten vun Werkstécker späicheren, déi an d'Produktiounslinn een nom aneren als néideg gefüttert kënne ginn.
Automatiséiert Kit-baséiert Produktioun erfuerdert och zouverlässeg Prozesser, besonnesch wann et ëm d'Schimmel kënnt. Jiddereen, deen am Beräich vun der Blechbéi geschafft huet, weess datt d'Eegeschafte vum Blech ënnerschiddlech sinn. D'Dicke, souwéi d'Truechtkraaft an d'Häertkeet, kënne vu Lot zu Lot variéieren, déi all d'Formeigenschaften änneren.
Dëst ass kee grousse Problem mat automatescher Gruppéierung vu Klapplinnen. Produkter an hir assoziéiert Produktiounslinne sinn normalerweis entwéckelt fir Variatiounen a Materialien z'erméiglechen, sou datt de ganze Batch bannent Spezifizéierung muss sinn. Awer dann erëm, heiansdo ännert d'Material sou engem Ausmooss datt d'Linn et net kompenséiere kann. An dëse Fäll, wann Dir 100 Deeler schneiden a formt an e puer Deeler aus der Spezifizéierung sinn, kënnt Dir einfach fënnef Deeler nei lafen an an e puer Minutten hutt Dir 100 Deeler fir déi nächst Operatioun.
An enger Kit-baséiert automatiséiert Béie Linn, all Deel muss perfekt ginn. Fir d'Produktivitéit ze maximéieren, funktionnéieren dës Kit-baséiert Produktiounslinnen op eng héich organiséiert Manéier. Wann eng Produktiounslinn entwéckelt ass fir an der Sequenz ze lafen, sot siwen verschidde Sektiounen, da wäert d'Automatisatioun an där Sequenz lafen, vum Ufank vun der Linn bis zum Enn. Wann Part #7 schlecht ass, kënnt Dir net nëmmen Part #7 erëm lafen well d'Automatisatioun net programméiert ass fir deen eenzegen Deel ze handhaben. Amplaz musst Dir d'Linn stoppen an iwwer mat Deel Nummer 1 ufänken.
Fir dëst ze vermeiden, benotzt déi automatiséiert Klapplinn Echtzäit Laserwinkelmiessung déi all Klappwénkel séier kontrolléiert, wat d'Maschinn erlaabt Onkonsistenz ze korrigéieren.
Dës Qualitéitskontroll ass kritesch fir sécherzestellen datt d'Produktiounslinn de Kit baséiert Prozess ënnerstëtzt. Wéi de Prozess verbessert, kann eng Kit-baséiert Produktiounslinn vill Zäit spueren andeems d'Leadzäite vu Méint a Wochen op Stonnen oder Deeg reduzéiert ginn.
FABRICATOR ass Nordamerika de féierende Stol Fabrikatioun a Form Magazin. D'Zäitschrëft publizéiert Neiegkeeten, technesch Artikelen an Erfollegsgeschichten, déi d'Fabrikanten et erlaben hir Aarbecht méi effizient ze maachen. FABRICATOR ass zënter 1970 an der Industrie.
Voll digitalen Zougang zum FABRICATOR ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Voll digitalen Zougang zum The Tube & Pipe Journal ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Voll digitalen Zougang zu The Fabricator en Español ass elo verfügbar, bitt en einfachen Zougang zu wäertvollen Industrieressourcen.
Den Andy Billman trëtt bei The Fabricator Podcast fir iwwer seng Karriär an der Fabrikatioun ze schwätzen, d'Iddien hannert Arise Industrial, ...
Post Zäit: Mee-18-2023