De patentéierte Prozess erlaabt d'Kompressiounsformung bei méi nidderegen Drock, spuert op Ausrüstung Kapitalkäschte fir Panelproduktioun. #Klebstoff #ausserhalb vum Autoklave #Blechformende Verbindung
Et kann ausgesinn wéi eng hëlzent Dier, awer et ass tatsächlech eng geschichte Replika vun der SMC Uewerfläch, gemaach mam Acell säin neie SMC Formprozess. Dëse Prozess benotzt e phenolesche Schaumkär fir Dieren an aner Bauplacke duerch Low-Drock One-Time Formen ze kreéieren. Source: Asell
Dëst Bild weist d'Installatioun vun der Press. Notéiert déi opgehuewe Schinn sichtbar an der ieweschter lénkser Säit déi de PiMC Roboter Spraysystem fir Pulverbeschichtung ënnerstëtzt. Quelle: Italpresse
Querschnitt vun enger gedréckter Panel (ouni Holzrahmen) weist wéi de SMC-Harz an den oppene Zellen vum Schaumkär penetréiert, fir e mechanesche Verschloss ze kreéieren fir Delaminatioun ze vermeiden. Source: Asell
Acell Panelen sinn an Honnerte vu Finishen verfügbar, dorënner Marmermuster, wéi hei gewisen. Source: Asell
Schrëtt 1: Beim Goss gëtt eng vernickelt Aluminiumform fir d'éischt mat engem Komposit-Master erstallt fir de gewënschten Uewerflächefinanz ze kreéieren. Dëst ënnen Gesiicht ass eng typesch Dier Panel. Source: Asell
Schrëtt 2: D'Negativ vun der Glas-gefëllte Schimmelverbindung (SMC) gëtt op d'Tool gesat; an engem Produktiounsszenario gëtt e Uewerflächeschleier fir d'éischt op d'Schimmel applizéiert fir eng konsequent Uewerflächqualitéit z'erhalen. Source: Asell
Schrëtt 3: D'Dier Panel enthält normalerweis en Holzrahmen, wat Iech erlaabt Hardware Lächer an déi fäerdeg Dier oder Panel ze bueren an ze schneiden fir Är Installatioun ze passen. Source: Asell
Schrëtt 4: Acell patentéierte phenolesche Schaum (wesentlech Feier / Rauch / Virus) gëtt an den Holzrahmen gesat. Source: Asell
Schrëtt 5: Plaz der Top Blat vun SMC op de Styropor an Holz Frame a Form déi aner baussenzegen Haut vun der SMC an Styropor Sandwich. Source: Asell
Schrëtt 6: Vergläicht de fäerdege Panel mat der Form. Bedenkt datt e lockere Schaum erlaabt Iech d'Konturen vun de Paneele ze reproduzéieren. Source: Asell
"Wann Dir et baut, wäerte se kommen" kann e Hollywood-Fangsaz sinn, awer et beschreift och d'Fortschrëtterstrategie déi d'Kompositindustrie heiansdo beschäftegt - zwéngend Innovatiounen aféieren an der Hoffnung datt de Maart sech mat der Zäit entwéckelt. Adaptéieren an akzeptéieren et. Dem Acell seng Blatformverbindung (SMC) Technologie ass eng esou Innovatioun. Patentéiert weltwäit an 2008 an an den USA agefouert an 2010, gëtt dëse Prozess eng Kombinatioun vu Material a Prozess fir héich performant Benotzerdefinéiert Sandwich molding. D'Kapitalausrüstungskäschte vun de Paneele si vill méi niddereg wéi konventionell Kompressiounsformen.
Den Erfinder vun dëser Innovatioun ass déi italienesch chemesch Technologiegrupp Acell (Milan, Italien), déi zënter 25 Joer en eenzegaartegen oppene Zell-Phenol-Schaumkär fir Feierbeständeg Baustrukturen produzéiert. Acell wollt e méi breede Maart fir seng Schaumprodukter fannen an huet eng Method entwéckelt fir Schaum a Kombinatioun mat SMC ze benotzen fir effizient Dieren an aner Panelprodukter fir de Baumaart ze fabrizéieren. Technesche Partner Acell Italpresse SpA (Bagnatica, Italien a Punta Gorda, Florida) entworf a gebaut eng komplett Produktioun Linn fir d'Produktioun vun Komposit Panelen no spezifizéierte Parameteren. "Mir gleewen un eisem Geschäftsmodell fir Prozesser a Produkter fir global Notzung ze kreéieren", sot den Acell Chief Commercial Officer Michael Free.
Vläicht huet hien Recht. Dëst generéiert vill Interessi an der Industrie. Tatsächlech huet Ashland Performance Materials (Columbus, Ohio) eng strategesch Allianz mat Acell geformt fir dës Technologie an Nordamerika ze promoten. Den Acell Prozess gouf och den 2011 Composites Excellence Award (ACE) vun der American Composite Manufacturers Association ausgezeechent. (ACMA, Arlington, Virginia) Prozess Innovatioun Kategorie.
Den neie Schimmelprozess ass eng Kristalliséierung vun enger grousser Quantitéit vu Fuerschung an Entwécklung vu Sandwichpanelen. Den Dave Ortmyer, COO vun Italpresse USA, huet erkläert datt existent Komposit Dier Designs duerch e Multi-Step an Aarbechtsintensive Prozess hiergestallt ginn, deen d'Fabrikatioun vum banneschten Frame enthält, d'SMC Haut laminéieren, d'Komponente montéieren, a schliisslech gëtt Polyurethanschaum dobannen gegoss. fir thermesch Isolatioun. Am Géigesaz, produzéiert de Prozess vum Acell eng gläichwäerteg Dierpanel an nëmmen engem Schrëtt a mat wesentlech méi nidderegen initialen Käschten. "Eng traditionell SMC Dier Haut Schimmel kann bis zu $ 300.000 kaschten," sot Ortmyer. "Eise Prozess kann Iech eng fäerdeg Dier an engem Wee ginn, d'Käschte vun Tools wäerten $ 20,000 bis $ 25,000 sinn."
Material spillt eng Schlësselroll am Prozess. Am Géigesaz zu de meeschte phenolesche Schaum, déi mëll, brécheg a fragil sinn (wéi de grénge Blummenschaum fir Blummenarrangementer benotzt), ass Acell Schaum eng Kombinatioun vun propriétaire Zutaten fir e méi staarke strukturelle Schaum ze kreéieren. m3 (5 bis 50 lb/ft3). De Schaum huet thermesch Isolatiounseigenschaften, Feier, Damp an Toxizitéit (FST) Resistenz, a Schallabsorbéierend Eegeschaften. Et ass och an enger Rei vun Zell Gréisst sinn, Free gesot. De Glas-gefëllte SMC, deen an den Dierplacke benotzt gëtt, gëtt vum Acell gemaach, sot hien. Well SMC ufälleg ass fir d'Outgassing während der Schimmel z'entwéckelen, seet den Ortmeier, de Schaum wierkt als Atmungsmaterial, wat de Gas erlaabt aus der Schimmel duerch d'Lächer ze flüchten.
Wéi och ëmmer, de Schlësselproblem ass Accessibilitéit. Den Ortmeier sot, datt d'Partner hoffen, käschteffizient Tools fir kleng Skala Produzenten ze bidden oder déi, déi verschidde Produkter op kuerzfristeg produzéieren. An typesch SMC Kompressiounsformung sinn d'Tools voluminös an deier, seet hien, net nëmme well d'Deeler voluminös sinn, awer och well se de Verschleiung musse widderstoen, verursaacht duerch d'Bewegung an de Floss vun de ville SMC "Laden" déi opgestallt sinn. an der Schimmel. . ënner onbedéngt héijen ugewandten Drock.
Well de méi strukturelle Acell-Schaum ënner Drock "brécheg" (deforméierbar) bleift, wäert den normalen Drockdrock et komplett zerbriechen, sou datt de Formdrock relativ niddereg muss sinn. Dofir benotzt den Acell-Prozess nëmmen eng dënn Schicht SMC op der Haut. Et bewegt oder fléisst net op der Säit, sou datt et kee Risiko vu Verschleiung op der Toolfläch ass. Tatsächlech fléisst de SMC-Harz nëmmen an der Z-Richtung - de Prozess ass entwéckelt fir genuch Hëtzt an der Schimmel ze liwweren fir d'SMC Matrix ze flësseg, wouduerch e puer vun der Harz an angrenzend Schaumzellen sëtzt wéi se liicht ënner Drock zerbriechen.
"Während dem Schimmelzyklus ass d'SMC-Schuel am Wesentlechen mechanesch a chemesch am Schaum fixéiert", erkläert de Frey, a behaapt datt "Schueldelaminatioun onméiglech ass." aner Ze staark Outil. D'Käschte vun zwee dënnem Goss-Inserts (uewen an ënnen) mat dem erfuerderlechen Uewerflächendetail sinn nëmmen e Fraktioun vun de Käschte fir e Stol oder machinéiert Aluminium SMC-Tool ze produzéieren. D'Resultat, soen d'Partner, ass e bezuelbare Prozess, deen eng breet Palette vun Transaktioune mat nominelle Kapitalkäschte ubitt.
Wéi och ëmmer, Bezuelbarkeet a Bezuelbarkeet ausschléissen d'Adaptabilitéit net aus. Eng Rei Tester goufen duerchgefouert, an deenen gewebte Materialien am Laminat abegraff sinn. Si sinn einfach an d'Zwëschenschicht gebaut, wat d'Biegekraaft vun de Paneele erhéicht. Laut Free, gewéckelt Aramid Stoffer, Metal Hunneg a souguer pultrudéiert Inserts kënnen an Sandwichpanelen integréiert ginn a während der Veraarbechtung gedréckt ginn fir zousätzlech Explosiounsbeständegkeet, Déifschutz a méi. "Mir wëllen d'Fabrikanten verstoen datt dëse Prozess ganz flexibel an adaptéierbar ass", huet hien erkläert. "Et kann personaliséiert déck oder dënn Paneele mat niddrege Käschte produzéieren ouni zousätzlech Veraarbechtung wéi Kleeblatt oder Befestigung."
D'Prozessanlag, entworf vum Italpresse speziell fir Acell, besteet aus enger 120 Tonnen Downstroke Press mat erhëtzte Placke fir d'Schimmel fir d'Panelen ze placéieren. Déi ënnescht Plack ass entworf fir automatesch an d'Press ze réckelen, an den Ortmeier seet datt et méiglech ass eng zweet gehëtzt Ënnen Plack op der Géigendeel Säit vun der Maschinn ze addéieren fir op eng Schimmel ze leeën, während eng aner an der Press mat Layup ass. Gare. D'Placke sinn 2,6m / 8,5ft x 1,3m / 4,2ft fir "Standard" Uwendungen wéi dekorativ Dieren, awer Placke kënne personaliséiert ginn fir spezifesch Projeten ze passen. Et ass derwäert ze bemierken datt et och méiglech ass existent Presse-Setups z'änneren fir dem Acell-Prozess ze passen, virausgesat datt den Drock kontrolléiert ka ginn (iwwer Stierfstoppen) fir Iwwerkompressioun ze vermeiden.
Schimmel ginn individuell fir all Panelprojet gemaach a kënnen duerch traditionell Gossmethoden gemaach ginn. Fir eng héich Definitioun Schimmel Uewerfläch ze kréien, déi natierlech Materialien wéi Holz oder Steen mimics, Fiberglas / Polyester Panelen ginn direkt op d'Material vun der Wiel geluecht fir Meeschtermuster fir déi iewescht an déi ënnescht Tools ze kreéieren. Déi zwee Meeschtermodeller ginn an d'Schmelz geschéckt, wou d'Tools an Aluminium-Nikkellegierung gegoss ginn. De relativ dënnen Tool erhëtzt séier a kann vun zwee Betreiber opgehuewe a geréckelt ginn wann se idle sinn. Aner Tooloptioune sinn verfügbar, awer Gusstechniken produzéieren Tools zu engem vernünfteg Käschten an typesch 0,75 ″ bis 1 ″ (20 bis 25 mm) déck.
Wärend der Produktioun gëtt d'Schimmel no der gewënschter Uewerfläch vum Panel virbereet. Eng Vielfalt vu Formbeschichtungen a Finishen sinn verfügbar, Gratis erkläert, dorënner Formpulverbeschichtung (PiMC), e wäit benotzte spraybare Pigmentpulver dee schmëlzt a reagéiert mat SMC fir eng UV- a kratzbeständeg Beschichtung ze bilden. Panel Uewerfläch Faarf. Aner Optiounen enthalen faarwege oder natierleche Sand iwwer d'Schimmel fir Steen ze simuléieren oder e gedréckte Schleier opzemaachen, deen Textur a Muster ka addéieren. Als nächst gëtt d'Uewerflächefilament op d'Schimmel geluecht, da gëtt d'Schicht vu Glas-gefëllte SMC an eng Mesh-Form geschnidden a flaach op der preparéierter Schimmel geluecht.
E Stéck 1 ″/26mm décke Acell-Schaum (och an d'Meshform geschnidden) gouf duerno op der SMC gesat. Déi zweet Schicht vum SMC gëtt op de Schaum zesumme mam zweete Film applizéiert fir d'Verëffentlechung vun Deeler ze erliichteren an e Conduit fir déi flüchteg Substanzen ze bidden, déi vum SMC emittéiert ginn. Déi ënnescht Stierf, déi uewen op der erhëtzter Plack plazéiert ass, gëtt dann mechanesch oder manuell an d'Press gefüttert, wou eng Prozesstemperatur vun 130°C bis 150°C (266°F bis 302°F) erreecht gëtt. Déi iewescht Schimmel op de Stack erofsetzen, e klengen Loftspalt tëscht de Schimmel hannerloossen, a dréckt d'Zwëschenschicht mat enger Kraaft vu 5 kg/cm2 (71 psi) fir ongeféier fënnef Minutten fir e festen Panel ze bilden wéi am Schrëtt 6. Stamping Zyklus, d'Pärelen rutschen eraus an den Deel gëtt ewechgeholl.
Fir eng typesch Dierpanel ze kreéieren, gouf de Prozess geännert andeems en Sandwich Holzrahmen ronderëm de Rand vum Stéck (Schrëtt 3) bäigefüügt gouf an de Schaum am Frame installéiert. Kantholz erlaabt d'Dieren op präzis Dimensiounen ze schneiden an d'Montagescharnéier an Armaturen kënnen einfach installéiert ginn, erkläert de Fritsch.
Wärend déi meescht traditionell Komposit Dieren elo an Asien gemaach ginn, seet den Ortmayer datt den Acell Prozess "lokal" Produktioun op Land erlaabt wéinst senge méi niddrege Käschten. Et ass e Wee fir Fabrikatiounsplazen zu engem verstännegen Kapitalkäschte ze kreéieren. Et gi momentan siwe Lizenzgeber an Europa, déi den Acell-Prozess benotzen fir Dieren an aner Panelprodukter ze maachen, an den Interessi an den USA ass séier gewuess zënter 2011 en ACMA Award kritt hunn, seet de Free, deen hofft méi an Outdoor Baukomponenten ze gesinn. Oft benotzt, zum Beispill, als Verkleedung Paneele (kuckt Foto), ass dëse Prozess excellent wat thermesch Isolatioun, UV Resistenz an Impakt Resistenz.
En anere Virdeel ass datt d'Acell Panelen 100% recycléierbar sinn: bis zu 20% vum recycléiertem Material gëtt an der Schaumproduktioun erëmbenotzt. "Mir hunn eng wirtschaftlech a gréng SMC molding Prozess geschaf,"Fräi. De Mike Wallenhorst sot, datt d'strategesch Allianz mat Ashland erwaart gëtt d'Technologie méi wäit bekannt ze maachen. Direkter vum Produktmanagement bei Ashland. "Et ass en beandrockend Stéck Technologie dat e méi breede Publikum verdéngt."
D'USA schéngen prett fir vill an Infrastrukturen ze investéieren. Kann d'Kompositindustrie dëst handhaben?
Feierbeständeg Kompositplacke bidden Struktur, Loftdichtheet an ikonesch Fassaden fir Pionéiergebaier zu Dubai.
Dat modulärt Baukonzept huet de Compositebau e Schrëtt weider geholl, a bitt eng breet Palette vu bezuelbare Wunnengsléisungen fir all Typ vu Bauhären.
Post Zäit: Sep-01-2023