Aussprooch: stēl Funktioun: Substantiv Etymologie: Mëttelenglesch stele, vun alenglesch, stEle; ähnlech ze Old High German stahalsteel, vläicht ähnlech ze Sanskrit stakati, déi hie widderstoen.
Kleng Partikele vu Kalkstein (Flux) an Eisenäerz si schwéier ze veraarbecht an ze transportéieren wéinst Staub an Zersetzung. Dofir gi pulveriséiert Materialien normalerweis a méi grouss Stécker veraarbecht. D'Charakteristike vun de Rohmaterial bestëmmen d'Technologie déi an der Planz benotzt gëtt.
Déi gebakene Pellets stinn zesummen a Stécker ongeféier eng Zoll grouss. Typesch benotzt fir Eisenerzstaub gesammelt aus Héichuewen.
Kleng Stécker ginn geformt andeems d'Materialien zesummen drécken. Hot Briquetted Iron (HBI) ass e konzentréiert Eisenäerz, deen an der Plaz vum Schrott an elektreschen Uewen benotzt ka ginn.
Eng Ännerung vun den Eegeschafte vu bestëmmte Metaller an Legierungen, wéi zum Beispill Stol, geschitt bei Ëmfeld oder mëttelméisseg erhéigen Temperaturen no Wärmebehandlung oder Kale Aarbechtsoperatiounen. Typesch Eegeschafte betraff sinn: Härtheet, Ausbezuelkraaft, Spannkraaft, Duktilitéit, Zähegkeet, Formbarkeet, magnetesch Eegeschaften, asw.
AISI déngt als Stëmm vun der US Stolindustrie op ëffentlech Politik a fördert Stol als Material vun Wiel am Maart. AISI spillt och eng féierend Roll an der Entwécklung an Uwendung vun neie Stolprodukter a Stolindustrie Technologien. AISI besteet aus allgemenge Stol an elektresche Bogenofen Hiersteller, souwéi Associé Memberen déi Fournisseuren oder Clienten vun der Stolindustrie sinn.
All metallescht Element bäigefüügt während der Schmelz vu Stol oder Aluminium fir d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Häertheet oder d'Kraaft ze verbesseren. D'Metaller déi am meeschten als Legierungselementer am Edelstol benotzt ginn, enthalen Chrom, Néckel a Molybdän.
Eisen-baséiert Mëschunge ginn als Legierungsstahl ugesinn, wann de Mangangehalt 1,65% iwwerschreift, Silizium iwwer 0,5%, Kupfer iwwer 0,6% oder aner minimal Legierungselementer präsent sinn, wéi Chrom, Néckel, Molybdän oder Wolfram. Andeems Dir dës Elementer am Rezept ersetzt, kënne vill verschidde Stahleigenschaften erstallt ginn.
De Stol gëtt mat Aluminium deoxidéiert, d'Ziel ass de Sauerstoffgehalt ze minimiséieren, sou datt et während der Verstäerkung keng Reaktioun tëscht Kuelestoff a Sauerstoff gëtt.
Wärmebehandlung oder Wärmebehandlungsprozess, deen pre-kalgewalzte Coils méi gëeegent mécht fir ze bilden an ze béien. D'Stolplack gëtt fir eng genuch Zäit op eng virbestëmmte Temperatur erhëtzt an duerno ofgekillt.
Beim Kältewalzen vu Spule ginn d'Bindungen tëscht Metallkäre gestreckt, wat de Stol brécheg a brécheg mécht. Annealing erlaabt d'Bildung vun neie Bindungen bei méi héijen Temperaturen, doduerch d'Kornstruktur vum Stol "rekristalliséieren".
Stol Nofro gëtt berechent baséiert op Stol Millen Liwwerunge gemellt vun AISI plus Importer gemellt vum Zensus Bureau minus Exporter gemellt vum Vollekszielung Bureau. Inlandsmaart Prozentsaz baséiert op dëser Figur a berücksichtegen keng Ännerungen am Inventaire.
De Kuelestoffgehalt vun Edelstahl soll méi niddereg sinn wéi dee vu Kuelestoff oder niddereg Legierungsstahl (dat ass Stol mat manner wéi 5% Legierungselementer). Wärend den elektresche Bogenofen (EAF) déi traditionell Method ass fir Edelstol ze schmëlzen an ze raffinéieren, ass AAF e wirtschaftlechen Zousatz wéinst méi kuerzer Lafzäiten a méi nidderegen Temperaturen wéi EAF Stolfabrikatioun. Zousätzlech erhéicht d'Verfeinerung vun Edelstahl mat AOD d'Disponibilitéit vun EAF fir Schmelzen.
Den onraffinéierte geschmollte Stol gëtt vun der EAF an en getrennten Behälter transferéiert. Eng Mëschung aus Argon a Sauerstoff gëtt an de geschmollte Stol aus dem Buedem vum Schiff geblosen. Zesumme mat dëse Gase ginn Wäschmëttelen an d'Schëff bäigefüügt fir Gëftstoffer ze entfernen, a Sauerstoff kombinéiert mat Kuelestoff am onraffinéierte Stol fir de Kuelestoffgehalt ze reduzéieren. D'Präsenz vun Argon erhéicht d'Affinitéit vu Kuelestoff fir Sauerstoff, doduerch d'Entfernung vu Kuelestoff erliichtert.
Déi meescht gewerkschaftlech Firmen kënnen net unilateral d'Astellungsniveauen reduzéieren fir Käschten ze reduzéieren, sou datt d'Gestioun op Entloossunge vertrauen fir Vakanzen ze fëllen, déi am Tour net gefëllt kënne ginn. Well den Duerchschnëttsalter vun den integréierten Fabrikaarbechter méiglecherweis méi wéi 50 Joer ass, kann déi wuessend Zuel vu Rentner dës Firmen méi Flexibilitéit ginn fir hir Kompetitivitéit ze verbesseren.
Déi gréisste Kategorie vun Edelstahl, déi ongeféier 70% vun der ganzer Produktioun ausmécht. Wéinst hirem héije Nickel an héije Chromgehalt hunn austenitesch Edelstol déi stäerkst Korrosiounsbeständegkeet an der Edelstahlgrupp. Austenitesch Edelstahl gi gehärt a gehärt duerch Kälberaarbecht (duerch d'Belaaschtung bei niddregen Temperaturen fir d'Struktur an d'Form vum Stol z'änneren) anstatt duerch Hëtztbehandlung. Duktilitéit (d'Kapazitéit fir d'Form z'änneren ouni ze briechen) ass exzellent fir austenitesch Edelstahl. Excellent solderability an excellent Leeschtung bei ganz niddreg Temperaturen sinn zousätzlech Funktiounen vun dëser Klass.
Uwendungen enthalen Kachmaschinnen, Liewensmëttelveraarbechtungsausrüstung, Baussegebaier, chemesch Industrieausrüstung, Camion Unhänger a Kichen ënnerzegoen.
Déi zwee heefegste Qualitéite sinn Typ 304 (dat am meeschte verbreet Edelstol, deen Korrosiounsbeständegkeet ënner ville Standardbedéngungen ubitt) an Typ 316 (ähnlech wéi 304, mat Molybdän dobäigesat fir d'Resistenz géint verschidde Forme vu Verschleiung ze verbesseren).
En Apparat deen e Stahlleer an eng Dier oder Hood vun der gewënschter Form dréckt, zum Beispill mat engem mächtege Stempel (Schimmel). De benotzte Stol muss genuch duktil sinn (Trensile) fir ouni ze briechen ze béien.
Mat hydraulesche Walzkraaftsystemer kënnen d'Stahlmakers d'Gréisst (Dicke) vu Stahlplacke präzis kontrolléieren wéi se duerch kale Walzwierker mat Geschwindegkeete vu méi wéi 50 Meilen pro Stonn passéieren. Mat engem Feedback oder Feed-Forward System, passt e Computer Spaltsensor d'Distanz tëscht de Rollen vum Walzwierkkalander mat enger Rate vun 50-60 Mol pro Sekonn. Dës Upassunge verhënneren aus Spezifizéierung Inserts aus machinéiert ginn.
E Loftverschmotzungskontrollapparat dat benotzt gëtt fir Partikelen ze fangen andeems de Loftstroum duerch e grousst Stoff oder Glasfaserbeutel gefiltert gëtt.
Kal gewalzt mëll Stahlblech fir Autokarrosseriepanele. Dank enger spezieller Behandlung huet de Stol gutt Penetratiouns- a Kraafteigenschaften, an huet eng erhéicht Resistenz géint Zänn nom Feier.
E Biren-fërmege Schmelzhäre, deen mat refractaire Zillen beliicht ass, gëtt benotzt fir geschmoltenem Eisen a Eiseschrott aus Héichuewen a Stol ze veraarbechten. Bis zu 30% vum Rohmaterial, deen an den Konverter gefüttert gëtt, kann Schrott sinn, de Rescht ass geschmollt Eisen.
Konverter Schmelzen, déi e Schmelz (Batch) vu Stol a manner wéi 45 Minutten raffinéiere kënnen, ersat oppen Haardofen an den 1950er Joren, déi lescht fënnef bis sechs Stonnen erfuerdert fir d'Metall ze veraarbecht. Déi méi séier Operatioun, méi niddreg Käschte, an einfach Operatioun vum BOF ginn et kloer Virdeeler iwwer fréier Methoden.
Schrott gëtt an den Uewen gegoss, gefollegt vu geschmoltenem Eisen aus dem Héichuewen. Eng Lanz gëtt vun uewen erofgesat, duerch déi e Sauerstoffstroum ënner héijen Drock geblosen gëtt, wat eng chemesch Reaktioun verursaacht, déi d'Gëftstoffer an Damp oder Schlacken trennt. No der Raffinéierung ginn d'geschmollte Stahl a Schlacken an getrennten Container drainéiert.
Gerullt laang Produkter aus Bléien. Kommerziell Rebar a Rebar (Rebar) sinn zwou allgemeng Kategorien vu Rebar, wou kommerziell Rebar Ronn, flaach, Wénkel, Quadrat a Kanalbar enthält a gëtt vun Hiersteller benotzt fir eng Vielfalt vu Produkter ze maachen wéi Miwwelen, Trappgelänner a landwirtschaftlech Ausrüstung. benotzt fir Beton op Stroossen, Brécken a Gebaier ze verstäerken.
Stol hallef fäerdeg Schalung fir "laang" Produkter: Baren, Kanäl oder aner konstruktiv Formen. Billets ënnerscheede sech vu Placken an hiren externen Dimensiounen; Billets sinn typesch 2 bis 7 Zoll Quadrat, a Placke sinn 30 bis 80 Zoll breet an 2 bis 10 Zoll déck. Béid Schimmel ginn normalerweis kontinuéierlech gegoss, awer hir Chemie ka vill variéieren.
Kal gewalzt Stahlblech vun 12" bis 32" breet benotzt als Basismaterial (Rohmaterial) fir Zinnplanzen.
En Tuermzylinder, dee mat refractaire (refractaire) Zillen beliicht ass, déi vu Stolmillen benotzt gi fir Eisen aus Eisenäerz ze schmelzen. Et hëlt säin Numm vun de "Schockwellen" vu waarmer Loft a Gasen, déi duerch d'Eisenäerz, Kock a Kalksteen gezwongen sinn, déi an den Ofen gelueden sinn.
Éischt Schrëtt fir flaach Sträif fir Endbenotzer ze preparéieren. Eng eidel ass e Blat Material dat déiselwecht extern Dimensiounen huet wéi e bestëmmten Deel, sou wéi eng Dier oder Hood, awer nach net gestempelt gouf. Stol Hiersteller kënnen hir Clienten mat engem eidel fir Aarbechtsmaart an Transport Käschten reduzéieren; iwwerschësseg Stol kann virum Versand ofgeschnidden ginn.
Stol semi-fäerdeg Schalung vu véiereckege Sektioun iwwer 8 Zoll. Dëse grousse Goss-Stol-Sektioun gëtt an enger Walzwierk gebrach fir déi vertraute H-Trägere, H-Trägere a Blatplacke ze produzéieren. Blummen sinn och Deel vum héichqualitativen Barproduktiounsprozess: d'Reduktioun vum Querschnitt vun der Bléi verbessert d'Qualitéit vum Metall.
En Accident verursaacht duerch den onkontrolléierten Floss vu geschmoltenem Eisen oder Schlacken (oder béid) aus engem Héichuewen wéinst Versoen vun der Héichuewenmauer.
"Alt Feld" gëtt am Géigesaz zum "grénge Feld" (oder komplett nei Objeten). Live-Objete verlängeren heescht derbäizemaachen op existent Objekter.
Ganz fein Kanten op Sträifkanten entstinn aus Schneidoperatioune wéi Schlitten, Trimmen, Scheren oder Bléien. Zum Beispill, wann e Stolfabrikant d'Säite vun engem Blat parallel schneit oder se a Streifen schneiden, wäerte seng Kanten an d'Richtung vum Schnëtt béien (kuckt Edge-Rolling).
Schrott besteet aus Clips a Stempelen an der metallurgescher Produktioun. De Begrëff kënnt aus der Praxis fir Materialien a Buschkuerf während dem Zweete Weltkrich ze sammelen.
E Standard Pipe benotzt an enger Pipeline. Déi erhëtzt Karkas passéiert kontinuéierlech duerch d'Schweißrollen, bildt e Röhre an dréckt d'waarm Kante géinteneen, a bilden e staarke Schweiß.
Radian ass d'Ofwäichung vun der Richtegkeet vum Rand. Déi maximal zulässlech Toleranz fir dës Säitabweichung vun enger riichter Linn ass am ASTM Standard definéiert.
Déi normal Fäegkeet fir Metall an enger bestëmmter Zäit ze produzéieren. Dës Bewäertung soll Ënnerhalt Ufuerderunge enthalen, mä well esou Servicer sinn geplangt baséiert op Maschinn Besoinen (anstatt Kalenner Besoinen), eng Planz kann op iwwer 100% Kapazitéit fir e Mount lafen an dann däitlech méi niddereg falen. am Zesummenhang mat der Reparatur Installéiert Kapazitéit gëtt realiséiert.
Der theoretesch Kapazitéit vun enger Millen oder Schmelzhäre, ënnerleien zu feedstock Fourniture Restriktiounen an normal Betribssystemer Vitesse.
Gutt benotzte Bänn erlaben Ausrüstungshaltung a reflektéieren aktuell Materialbeschränkungen. (Flaschenecke bei der Versuergung an der Verdeelung änneren sech mat der Zäit wéi d'Kapazitéit eropgeet oder erofgeet.)
E Stol deen haaptsächlech aus elementarem Kuelestoff besteet an deem seng Struktur vum Kuelestoffgehalt hänkt. De gréissten Deel vum Stol deen op der Welt produzéiert gëtt ass Kuelestol.
De Kassingstring, deen de strukturellen Anker vun de Maueren vun Ueleg- a Gasbrunnen ass, huet 75% vun der Sendung vun Uelegland Tubuläre Wueren ausgemaach (no Gewiicht). D'Casing Päif gëtt benotzt fir Kontaminatioun vum Ëmgéigend Grondwaasser an der Brunn selwer ze vermeiden. D'Këscht gëtt während der ganzer Liewensdauer vun der Brunn behalen a gëtt normalerweis net geläscht wann de Brunn zougemaach gëtt.
De Prozess fir geschmollte Metall an eng Schimmel ze schenken, sou datt de gekillte feste Metal d'Form vun der Schimmel behält.
De Prozess vun direkt Goss geschmollte Stol zu senger Finale Form an deck ouni zousätzlech waarm oder kal Walzen. Dëst reduzéiert Investitiounen, Energie an Ëmweltkäschten.
Den Akt fir Materialien an Containeren ze lueden. Zum Beispill ginn Eisenäerz, Kock a Kalksteen an Héichuewen gelueden, an Schrott a geschmollt Eisen ginn an Sauerstoffuewen gelueden.
D'chemesch Zesummesetzung vum Stol, ausdréckt den Inhalt vu Kuelestoff, Mangan, Schwefel, Phosphor a vill aner Elementer.
En Legierungselement, dat e wichtege Rohmaterial fir Edelstol ass, déi Korrosiounsbeständegkeet vermëttelt. Wann Edelstahl mechanesch oder chemesch beschiedegt ass, an der Präsenz vu Sauerstoff, gëtt de Film, deen natierlech op der Uewerfläch vum Edelstol formt, reparéiert, a Korrosioun verhënnert.
Eng Method fir eng Edelstahlbeschichtung op Kuelestoff oder niddereglegéiert Stahl z'applizéieren (dat ass Stahl mat manner wéi 5% Legierungselementer).
1) STAINLESS Stol Schweess mat Kuelestoff Stol; 2) geschmollte Edelstol ronderëm eng zolidd Kuelestoff an enger Schimmel ze schëdden; oder 3) eng Kuelestoff Stahlplack tëscht zwee Edelstahlplacke setzen an se bei héijen Temperaturen an enger Walzwierk ze rullen. Pech se zesummen. .
De Prozess vun der Beschichtung vum Stahl mat engem anere Material (Zinn, Chrom an Zink), haaptsächlech fir Korrosiounsschutz.
Post Zäit: Apr-26-2023